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鉆頭的合理使用——瑞龍鉆具

發(fā)布時(shí)間：

2020-07-04

如何使用好鉆頭是取得最佳鉆進(jìn)效果的關(guān)鍵，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)由于使用方法不當(dāng)而導(dǎo)致鉆頭提前報(bào)廢的情況，為保證PDC鉆頭正常使用，必須嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行操作:?1)應(yīng)選擇合理的鉆具級(jí)配，力求鉆頭工作平穩(wěn)，切削齒不至于因受力不均而損壞。?2)PDC鉆頭切削齒抗沖擊能力較差，在運(yùn)輸及搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁砸、碰、拋擲鉆頭。鉆頭應(yīng)在干燥、通風(fēng)環(huán)境中存放。?3)從包裝箱內(nèi)取出鉆頭，應(yīng)先用軟質(zhì)材料做好襯
如何使用好鉆頭是取得最佳鉆進(jìn)效果的關(guān)鍵，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)由于使用方法不當(dāng)而導(dǎo)致鉆頭提前報(bào)廢的情況，為保證PDC鉆頭正常使用，必須嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行操作:
 
1)應(yīng)選擇合理的鉆具級(jí)配，力求鉆頭工作平穩(wěn)，切削齒不至于因受力不均而損壞。
 
2)PDC鉆頭切削齒抗沖擊能力較差，在運(yùn)輸及搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁砸、碰、拋擲鉆頭。鉆頭應(yīng)在干燥、通風(fēng)環(huán)境中存放。
 
3)從包裝箱內(nèi)取出鉆頭，應(yīng)先用軟質(zhì)材料做好襯墊，不允許在鋼質(zhì)或其他硬質(zhì)材料上碰撞或滾動(dòng)鉆頭，防止損壞切削齒和螺紋。
 
4)鉆頭使用前應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，包括鉆頭直徑是否符合要求、連接螺紋是否完好、切削齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)孔是否有異物、水眼水槽是否暢通。
 
5)安裝及拆卸鉆頭時(shí)，不許用榔頭敲擊鉆頭以免對(duì)切削齒及保徑部位造成損傷，安裝前應(yīng)在螺紋部位涂抹潤(rùn)滑脂。
 
6)開孔前應(yīng)將開孔點(diǎn)修整為凹坑，以免開鉆時(shí)鉆頭擺動(dòng)太大造成損傷。在開孔時(shí)或二次下鉆后，應(yīng)首先采用輕壓、慢轉(zhuǎn)、適當(dāng)泵量(絕對(duì)不允許干鉆)鉆進(jìn)0.2～0.3m，完成孔底造型后，再平緩均勻地增加鉆壓、轉(zhuǎn)速和泵量，然后按照正常鉆進(jìn)規(guī)程鉆進(jìn)。
 
7)下鉆時(shí)速度要慢，防止巖石探頭、脫落的巖石碰壞鉆頭切削齒。在鉆頭接近孔底之前，應(yīng)開啟水泵，充分沖刷孔底，觀察出水是否正常，防止鉆頭水眼堵塞。
 
8)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)確保孔底清潔，如果孔內(nèi)有脫落的切削齒、保徑硬質(zhì)合金、鋼件等異物，很容易導(dǎo)致PDC定向鉆頭的早期損壞。
 
9)由于PDC復(fù)合片與鉆頭體之間是采用低溫焊料焊接的，因此，工作中的鉆頭必須要有充足的循環(huán)沖洗液來(lái)保證對(duì)其冷卻和清洗。鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁斷水，避免燒鉆事故發(fā)生，防止掉片和巖屑重復(fù)破碎，而影響鉆頭使用壽命。
 
10)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)精心操作，時(shí)刻注意孔底工況，如發(fā)現(xiàn)有異常的振動(dòng)或無(wú)進(jìn)尺、泵壓明顯升高或降低、機(jī)械鉆速突然下降、扭矩增大等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排查，必要時(shí)提鉆檢查，不可強(qiáng)行加壓鉆進(jìn)。
 
11)當(dāng)PDC定向鉆頭鉆遇強(qiáng)研磨性?shī)A層時(shí)，其切削齒的磨損將隨著轉(zhuǎn)速和鉆壓的增加而加劇。為延長(zhǎng)鉆頭壽命，應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速和盡可能低的鉆壓。遇到地層變化或夾層時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最優(yōu)的鉆頭壽命和鉆進(jìn)速度，獲得最佳的鉆進(jìn)效果。
 
12)正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)以鉆壓和轉(zhuǎn)速的乘積為約束條件，不能同時(shí)使用最高鉆壓和最高轉(zhuǎn)速，鉆進(jìn)中操作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提猛放、溜鉆和頓鉆。
 
13)盡可能避免用PDC鉆頭擴(kuò)孔，若在較短的孔段需要擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)采用小鉆壓、適中轉(zhuǎn)速以及較大泵量。
 
14)鉆頭使用后期，因切削齒磨損而使承壓面積增大，需適當(dāng)增加鉆壓以保持鉆進(jìn)速度。
 
15)同一鉆孔使用多只鉆頭時(shí)，鉆頭要排隊(duì)輪換使用，先用外徑大的，后用外徑小的。
 
16)在鉆進(jìn)軟巖及黏性地層時(shí)，鉆頭有時(shí)會(huì)產(chǎn)生泥包現(xiàn)象，影響正常鉆進(jìn)，主要征兆為鉆速及扭矩突然下降、泵壓增加，此時(shí)應(yīng)對(duì)鉆頭進(jìn)行清洗，主要方法是將鉆頭提離孔底，然后開大泵量和正常轉(zhuǎn)速，從而清洗鉆頭表面。
 
17)起鉆前應(yīng)逐步減小鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)，停止鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭上的鉆壓逐漸得以釋放;在膨脹等復(fù)雜地層，起鉆速度不能太快，以免“抽吸”作用造成塌孔或突出事故。