一、上崗條件

(1)防突工必須經(jīng)培訓合格，持有效證件上崗。

(2)掌握《煤礦安全規(guī)程》和省、公司對礦井防突效檢的方法、過程及注意 事項的規(guī)定。

(3)了解井下各種有毒有害氣體允許濃度、超限危害及預防知識。

(4)了解有關煤礦預防瓦斯、煤塵爆炸、突出預兆和火災等礦井災害的知識， 并熟悉礦井避災路線。

二、準備工作

(1)入井前，對所用的解吸儀、秒表、大氣壓力表、溫度表、乳膠管、取芯 管、取芯煤樣罐和便攜式瓦斯報警儀等所需攜帶的儀器、儀表和工具進行全面 檢查和校正，確認儀器、儀表完好，并對配套裝置和部件（煤樣罐、Φ1～3mm 組合篩子等工具）檢查，保證齊全。

(2)檢查所使用的儀器電源，保持電源充足。

(3)明確測定時的數(shù)據(jù)記錄負責人、參數(shù)測定負責人。

三、DGC 型瓦斯含量直接測定儀操作方法

1.鉆孔施工

（1）必須使用合格的、保護裝置齊全的鉆具。

（2）鉆孔必須嚴格按照效果檢驗設計方案中規(guī)定的數(shù)量、方位、角度及深 度等參數(shù)進行施工。

（3）鉆桿連接時要先檢查，確保鉆桿不彎曲、接頭完整。

（4）鉆孔施工到預定深度后，根據(jù)取芯管外徑選擇擴孔鉆頭，將鉆孔擴至 預定深度。

（5）卸下擴孔鉆頭，換上取芯管，并將取芯管送至鉆孔孔底；開啟壓風或 水 1～2min，將取芯管和孔內殘渣排除干凈；然后向前鉆進取芯。

（6）取芯管送達孔底后，調整鉆進參數(shù)，進行取樣鉆進，同時用秒表記錄 起鉆時間，鉆進至取芯管裝滿為止。

（7）快速推出取芯管，將管內煤樣進行適當分選，將分選好的煤樣裝入煤 樣取芯罐內，然后進行下一輪取芯作業(yè)施工。

2.井下取芯煤樣解吸量的分析

（1）煤樣裝進煤樣罐后，擰緊煤樣罐蓋和閥門；同時用秒表記錄取芯煤樣 罐密封時間，將取芯結束時間、取芯位置、取芯埋深、鉆孔傾角及方位角等記 錄清楚，擰緊煤樣筒蓋和閥門，認真檢查煤樣筒的氣密性，同時記錄好取樣地 點大氣壓力和溫度，準備好秒表、井下解吸表格和井下解吸儀。

（2）上述工作準備好后，快速將井下解吸儀與取芯煤樣罐用乳膠管連接好， 檢查氣密性，記錄好初始液面刻度，打開取芯煤樣罐閥門和秒表開始讀數(shù)，每 一分鐘讀取液面刻度一次，直至 30min 結束，記錄下總的解吸量 Q1。

（3）若井下解吸瓦斯體積達到井下解吸儀最大量程 85%時，關閉閥門重給 解吸儀裝水，然后打開閥門繼續(xù)解吸；解吸完畢后，關閉取芯煤樣罐閥門，帶 到地面實驗室解吸。

（4）井下取樣應盡可能地減少取樣時間；如實反映打鉆過程中的噴孔、頂 鉆、排粉等情況，井下解吸一定要注意煤樣筒的氣密性和井下解吸儀的防漏水 性，煤樣筒在升井過程中一定確保閥門處于關閉狀態(tài)。

3.地面取芯煤樣解吸量的分析

3.解吸工作

（1）井下取芯與解吸人員升井后，立即把裝有煤樣的取芯煤樣罐帶入地面 實驗室進行地面瓦斯解吸，并記錄到達實驗室和開始地面解吸的時間。

（2）將取芯煤樣罐出氣嘴連接到地面瓦斯解吸測量管上，開啟地面解吸裝 置背光燈，操作玻璃管操作手柄到吸水排氣檔，按動真空泵啟動按鈕進行排氣 吸水，當液面到達適當位置時停止；調節(jié)解吸管操作手柄到隔絕真空泵連通狀 態(tài)，使解吸管處于密封狀態(tài)。

（3）當解吸管處于密封狀態(tài)時，注意觀察液面情況，是否有漏氣存在；若 存在要及時排除，方可進行瓦斯解吸。

（4）緩慢打開取芯煤樣罐閥門，隔一定時間間隔讀取一次瓦斯的解吸量， 時間間隔的長短取決于解吸速度；并注意觀察解吸累計量的變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)異 常及時處理。

（5）當實測解吸瓦斯體積達到單根測量管最大量程 85%時，打開轉換手柄， 用第二根測量管測量。

（6）記錄周圍環(huán)境的溫度、大氣壓力及測試人員等，測定時間一般不少于 30min，或瓦斯解吸速度很小時為止。

（7）測量結束后，記錄釋放出的瓦斯量 Q2，Q2與井下瓦斯解吸量 Q1之和為 可測量瓦斯含量 Q3。解吸完畢后，轉入煤樣稱重工作系統(tǒng)，然后進行下一個煤 樣解吸工作。

4.稱重分析工作

（1）打開電子天平電源，將電子天平預熱，大約 5min 后電子天平處于穩(wěn) 定狀態(tài)就可進行稱量；將大煤樣盆放在電子天平上稱重，等讀數(shù)穩(wěn)定后，按電 子天平的“去皮鍵”進行煤樣盆質量去皮。

（2）煤樣解吸測量完成后，將去皮后的大煤樣盆從電子天平上取下，打開 取芯煤樣罐小心地將煤樣倒入大煤樣盆，避免煤樣撒出；除去明顯的外來矸石 等雜質后，放在電子天平上進行稱重，同時觀察核對煤樣粒度大小，并記錄煤 樣總質量 G 和煤樣粒度描述（棒狀、大塊、大小塊、碎塊和粉狀）。

（3）從煤樣盆中取兩份相等量的二次煤樣，記錄二次煤樣重量 G2，煤樣的質 量一般是 100g～120g，選擇整芯或較大塊的煤樣，確保二次煤樣和全煤樣有相同的 特性。如果兩份二次煤樣測試結果有較大的差別，應該再取第三份二次煤樣。

（4）測量每份二次煤樣的質量 G2后，用鐵錘在破碎試驗臺上砸為較小顆 粒（最大粒度不超過 26mm)，將煤樣裝入粉碎機容器中。

（5）在電子天平上放被稱量物時要輕拿輕放，所稱量物品切勿超過最大量 程；稱量結束后，及時把稱量物從電子天平上取下，以免電子天平長時間處于 受重狀態(tài)；稱量結束后，要關機斷電。

5.粉碎分析工作

（1）將稱量好的二次煤樣放入粉碎機料缽內，蓋好帶有密封圈的蓋子，并 壓緊密封嚴實。

（2）連接容積測量裝置，檢查氣路部分的氣密性，保證氣路系統(tǒng)和缸體、 蓋之間不漏氣。

（3）設定粉碎時間，將稱量好的二次煤樣逐份放入粉碎機料缽內，蓋好帶 有密封圈的蓋子，并壓緊密封嚴實；記錄量管初始讀數(shù)，然后進行煤樣粉碎； 運行時觀測解吸瓦斯量體積，當實測解吸瓦斯體積達到單根測量管最大量程的 85%時，打開轉換開關，用第二根測量管測量；粉碎結束時，記錄量管終止讀數(shù)。

（4）若兩份同質量的煤樣瓦斯解吸量 Q31和 Q32相差不大，取平均值作為殘 余可解吸瓦斯含量 Q3并作記錄；若兩者相差過大，要重新稱取第三份二次煤樣 進行粉碎。

（5）煤樣在粉碎機粉碎 3～5min 或粉碎至基本無可解吸瓦斯吸出為止。

（6）粉碎結束后，將料缽內煤樣倒出，并用棉花擦拭干凈，然后進行煤樣 的粉碎，直至全部煤樣粉碎結束。

（7）將未粉碎煤樣、粉碎后的兩次煤樣分別裝入煤樣袋，并填寫標簽一同 放入煤樣袋；標簽所填內容包括取芯時間、取芯深度、煤樣總重、粉碎二次煤 樣重量及其粉碎解吸量。

（8）二次煤樣應及時粉碎；粉碎機要采取固定和減震措施；操作過程要防 止碰撞，避免設備損壞。

6.電腦分析工作

（1）將井下及地面所有分析得到的數(shù)據(jù)全部輸入分析軟件中，開始電腦分析工作。

（2）分析工作結束后，根據(jù)需要及時打印分析結果。

（3）分析工作結束后，保存有關數(shù)據(jù)，關閉電腦，打掃干凈實驗室，等待 下一次瓦斯含量分析工作。

四、WTC 瓦斯突出參數(shù)儀操作方法

1.井下測定瓦斯解吸指標 K1值

（1）井下測定瓦斯解吸指標 K1值。

（2）打開主機電源，儀器首先顯示“中國煤炭研究總院重慶分院”字樣， 然后進入時間菜單。

2.時間設置

（1）若顯示時間與當前時間無偏差，則按“返回”鍵直接進入下一菜單；

（2）若要修改時間，按時間上閃爍的位置輸入相應數(shù)字，并按確定鍵進入 下一菜單。

3.清零

清零菜單顯示時，按數(shù)字“1”鍵全部清零。

4.K1臨界值的設置

（1）按閃爍的位置輸入瓦斯解吸指標 K1臨界值；

（2）按閃爍的位置輸入鉆屑量 S 臨界值；

（3）按“確定”鍵進入工作面編號選擇。

（4）按數(shù)字鍵“1”或“2”或“3”，選擇需測定的工作面（每個工作面 最多可測 30 個數(shù)據(jù)）。

（5）輸入工作面編號，按確定鍵進入 K1采樣菜單。

（6）開始打鉆，進行第一個鉆孔測定。每鉆進 1m 收集所有鉆屑，用彈簧 秤稱量，并記錄。

（7）打鉆到預定位置（每鉆進 2m），用組合篩子接煤粉，同時啟動秒表。

（8）將煤樣用Φ1～3mm 組合篩子充分篩選后，迅速裝入煤樣瓶中，并用 篩子刮平，使裝入煤樣體積和煤樣瓶體積一致，然后擰緊罐蓋，松開蓋頂閥門。

（9）當秒表計時到預定時間 t0時（t0一般取 1min、1.5min、2min，不應 超過 2min），擰緊蓋上閥門，按數(shù)字“1”鍵開始 K1值測定。

（10）K1值測定采樣過程中，每 30s 顯示一次壓力值，按顯示壓力值記錄 10 次，然后進入下一菜單。

（11）輸入秒表計時的時間和孔深，按確定鍵進入下一菜單。

（12）顯示 K1值，該煤樣測定安畢。

（13）擰開煤樣罐倒掉煤樣。

（14）在測定過程中，若漏氣，會自動報警和提示，此次數(shù)據(jù)不準確。

（15）按數(shù)字“2”鍵后，按照上述操作再測定第二個煤樣 K1值，直至測 完一個鉆孔 K1值。若結束，按數(shù)字“1”鍵進入下菜單。

（16）重復上述操作順序測定下一個鉆孔 K1值，直至測定完工作面全部鉆 孔 K1值。

（17）輸入最大鉆屑量 S 值，按確定鍵，預報檢測結果。

（18）若進行下一個工作面的測定，按“返回”鍵，輸入選擇工作面菜單， 重復上述步驟進行。

（19）測定結束，關掉電源，數(shù)據(jù)會自動保存。

5.地面打印

（1）用數(shù)據(jù)線將主機和打印機連接好；

（2）把充電器上的“充電/打印”選擇到打印一側；

（3）將充電器上的兩芯插頭插入 220V 電源插座中，開充電總開關，充電 器上打印指示燈亮；

（4）開主機電源；

（5）按“返回”鍵進入主菜單，按數(shù)字“2”選擇打印菜單；

（6）按數(shù)字“1”開始打??；

（7）打印完后，按“SEL”“LF”開始進行空送紙；

（8）再按“LF”結束，扯下打印單；

（9）關主機電源，再關充電器總開關，取下插座插頭，完成打印。

6.放電操作

儀器在充足電源的情況下，可連續(xù)工作 8h；如使用不足 8h，要對儀器進行 放電操作后再充電。

（1）將充電器上的 25 芯連接頭（孔）與主機上 25 芯連接頭（針）相接好。

（2）若電壓高于 9V，則放電指示燈亮，開始放電。

（3）若不亮，可對儀器進行充電操作。 最后，填寫“突出危險性預測（檢驗）報告單”。

四、注意事項

(1)鉆孔必須嚴格按照技術措施和作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的數(shù)量、方位、角度和深 度等進行施工。

(2)嚴禁套殘眼施工；注意先檢查后工作，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

(3)測定瓦斯解析量時至少 2 人，并互相配合工作，測量時保持水柱計量鉛 垂位置。